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高速龙门架架体的安装

①安装高速龙门架架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m)，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。

②安装高速龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

③架体各连接点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装和以铅丝代替。

④ 高速龙门架附墙装置的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物顶层必须设置一组。

⑤附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。

⑥当龙门架受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高层龙门架在任何情况下均不得采用缆风绳。

⑦ 高速龙门架的缆风绳应设置在顶部，若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。缆风钢丝绳直径不得小于中9．3mm，缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接不得拴在树木、电杆或堆放物构件等物上。

⑧地锚采用木单桩时， 圆木直径不小于中200mm，埋深不少于1．7m，并在桩前上方和后下方设两根横挡木。采用脚手架钢管(4,48)或角钢(∟75×75×6)时，不少于2根，并排设置、间距不小于0．5m；打人深度不小于1．7m；桩顶部应有缆风防滑装置措施。

高速龙门架的安全控制系统

高速龙门架的安全控制

(1)外笼外笼主要由底盘、防护栏和基本规格组成。外笼入口处有外笼门，并装有活动开门机构。当吊笼上升时，外笼会主动关闭。当笼子在地面上时，可以主动打开外笼门。底盘配有缓冲弹簧，确保落地时能灵活触碰到轿厢。 　　 　　(2)吊笼吊笼是龙门架的部分。它是一个被钢丝保护网包围的焊接钢结构。笼子前后分别设有单门和双门，顶部设有人体保护杆。保持架的立柱上设有传动机构和调速器底板装置孔，立柱上还设有导向滑轮组。 　　 　　(3)规格部分规格部分由无缝钢管和角钢焊接而成。框架安装在标准节上，导轨框架由几个用螺栓连接的标准节组成。它由墙托架和建筑物固定，作为吊笼上下工作的导轨。 　　 　　(4)配重为了平衡轿厢的自重，可以提高电机的功率利用率和轿厢的负荷，改善结构的受力状态。配重由钢丝绳通过导向架顶部的天车和轿厢上下驱动。(5)附在壁挂支架上的墙架用于连接导轨架与建筑物，以保证导轨架的稳定性。2.传动系统传动系统由电机、联轴器、减速器和减速器输出轴上的齿轮组成。双电机驱动齿条，使受力均匀。传动系统安装在齿条上，齿条通过齿轮与导轨架上的齿条啮合，使齿条上下移动。 　　 　　3.电气设备每个轿厢有一套电气设备，包括轿厢内的电源箱、电气控制箱和操作箱。手柄或按钮可用于操作吊笼，并在任何位置和任何时间停止。在上下终端站，上下终端限位开关可以控制主动停车。为了实现高速度和稳定性，有一些***的技术，如变频调速、液压泵和液压马达。提升速度可从0到100米/分钟连续变化，启动和制动平稳。 　　 　　4.高速龙门架的安全控制系统回路中设置有过载、断绳、短路、等安全开关。当运行过程中出现任何故障时，龙门吊会主动停车。笼子上的每一扇门都是一个限位开关。当任何门没有异常关闭或打开时，轿厢不能立即启动或停止。每个轿厢都装有圆锥滚子限速器作为防坠安全装置，可有效防止轿厢坠落。

公路龙门架

公路龙门架（移动起吊小龙门架）是根据中、小工厂（公司）日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。

常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

公路龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人。

公路龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。

天轮与一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼(盘)上升位置与天轮问的垂直距离不小于2m。