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高强度螺栓断掉如何取出?

1、首先清除断高强度螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头,在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内,由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察高强度螺栓,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上并将两者焊合。

高强度螺栓施拧检查制度

1。高强度螺栓终拧后，现场技术人员应及时向试验室发出终拧检验通知单，试验室必须做好终拧检验前的各项准备工作。

2。现场终拧检查必须在高螺栓拧紧完成后4H～24h内完成。由工区试验人员进行终拧检查，现场做好配合工作。

3。检查前必须对扭矩扳手进行校准，其扭矩误差不应大于所用扭矩值的±3%。

4。初拧检查由现场技术人员进行。用重量约为0.3KG的小锤子敲击螺母相对一侧的一侧，用手指紧紧握住螺母相对一侧的另一侧进行检查。如果振动较大，视为不合格，应重新进行初拧。

5。终拧检查前，现场技术人员应观察终拧后的所有高强度螺栓连接副，并检查初拧后标记有油漆圈的螺栓、螺母的相对位置，以检查是否漏拧终拧。

高强度螺栓的生产工艺及分类

生产中的高强度螺栓的全称是高强度螺栓连接对，通常称为高强度螺栓。高强度螺栓主要用于建筑工业和民用建筑，铁路桥梁，公路桥梁，管道桥梁，塔架和桅杆结构，锅炉框架，锅炉钢结构，大跨度工业厂房，高层民用建筑，各种塔架，轻钢结构，起重机械及其他连接建筑物的钢结构。每个连接对包括一个螺栓，一个螺母和两个垫圈。根据安装特性，将高强度螺栓分为大六角头螺栓和扭剪螺栓。

组装高强度扭剪型螺栓连接对时，螺母的带有圆台面的一侧应面对带有垫圈倒角的一侧；钢结构高强度扭剪式螺栓连接对是钢结构大六角螺栓连接对的改进型，主要优点是大六角螺栓的构造简单，所需的结构空间小，使用方便电动扳手的安装可以直接拧下箱头的末端，安全，简便，快捷。检查施工质量非常方便。

钢结构螺栓连接的构造要求有哪些?

钢结构螺栓连接的构造要求有哪些？

钢结构螺栓的施工，对连接件的指控精度要求比较严格，实际施工不允许气割开孔，不允许强制打入，钢结构螺栓连接部件的螺栓孔直径应符合设计要求，无规律不成方圆，更何况对于钢结构螺栓这个强力的零件来说，钢结构螺栓连接的构造更是按照严格的要求来操作

１、每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，使用的钢结构螺栓数不宜少于两个；

２、直接承载动力负荷的普通螺栓受拉连接须采用双螺母或其他防止螺母松动的有效方法；

３、因为Ｃ级螺栓和孔壁有较大间隙，只适合用于沿其杆轴方向受拉的连接。承受静力荷载结构的次要连接、可拆卸结构的连接和临时固定构件用的安装连接中，也可以使用Ｃ级螺栓承受剪力。